Was ist ein Induktor?
Ein Induktor ist das zentrale Werkzeug jeder induktiven Erwärmung. Er erzeugt das elektromagnetische Feld, das die Energie gezielt in das Werkstück überträgt. Dadurch können Bauteile berührungslos, schnell und präzise auf die gewünschte Temperatur erwärmt werden – beispielsweise beim induktiven Löten, Härten oder Glühen.
Wie funktioniert ein Induktor?
Ein Induktor besteht in der Regel aus einem wassergekühlten Kupferleiter, durch den hochfrequenter Wechselstrom fließt. Das dabei entstehende elektromagnetische Wechselfeld erzeugt Wirbelströme im Werkstück. Diese Wirbelströme erwärmen das Material direkt von innen heraus und ermöglichen eine kontrollierte, lokale Wärmebehandlung.
Warum ist jeder Induktor individuell?
Jeder Induktor wird speziell auf das jeweilige Bauteil und den gewünschten Prozess ausgelegt. Bereits kleine Änderungen an Geometrie, Material oder Prozessparametern beeinflussen die Erwärmung und damit die Qualität des Ergebnisses.
Zu den wichtigsten Einflussfaktoren gehören:
- Bauteilgeometrie
- Werkstoff
- gewünschte Erwärmungszone
- Taktzeit
- Leistung und Frequenz
- Kühlung
- Automatisierungsgrad
Welche Aufgaben übernimmt ein Induktor?
Ein optimal entwickelter Induktor sorgt für:
- präzise Wärmeverteilung
- reproduzierbare Prozesse
- kurze Taktzeiten
- hohe Energieeffizienz
- lange Standzeiten
- geringe Wartungsintervalle
- gleichbleibende Bauteilqualität
Nachweisbare Projekterfolge
Fallstudie 1: Referenzprojekt Volkswagen AG
Im Rahmen eines Serienhärteprozesses entwickelte IWG einen neuen Härteinduktor zur Erhöhung der Standzeit und Prozesssicherheit. Durch die Optimierung von Geometrie, Stromführung und Kühlung konnten Verschleiß und Stillstandszeiten deutlich reduziert sowie die Wirtschaftlichkeit des gesamten Prozesses nachhaltig verbessert werden.
Fallstudie 2: Referenzprojekt Volkswagen AG
Im Rahmen eines Serienhärteprozesses entwickelte IWG einen neuen Härteinduktor zur Erhöhung der Standzeit und Prozesssicherheit. Durch die Optimierung von Geometrie, Stromführung und Kühlung konnten Verschleiß und Stillstandszeiten deutlich reduziert sowie die Wirtschaftlichkeit des gesamten Prozesses nachhaltig verbessert werden.
Fallstudie 3: Referenzprojekt Volkswagen AG
Im Rahmen eines Serienhärteprozesses entwickelte IWG einen neuen Härteinduktor zur Erhöhung der Standzeit und Prozesssicherheit. Durch die Optimierung von Geometrie, Stromführung und Kühlung konnten Verschleiß und Stillstandszeiten deutlich reduziert sowie die Wirtschaftlichkeit des gesamten Prozesses nachhaltig verbessert werden.
So entwickeln wir standzeitoptimierte Induktoren
Jeder Induktor wird individuell für den jeweiligen Prozess entwickelt. Von der Analyse über Konstruktion und Fertigung bis hin zum Service entstehen Lösungen, die auf maximale Standzeit, Prozesssicherheit und Wirtschaftlichkeit ausgelegt sind.
Analyse & Beratung
Wir analysieren Ihr Bauteil, Ihren Prozess und die technischen Anforderungen. Bereits in dieser Phase identifizieren wir Optimierungspotenziale für eine wirtschaftliche und langlebige Lösung.
Entwicklung & Konstruktion
Auf Basis der Analyse entwickeln wir einen maßgeschneiderten Induktor. Geometrie, Stromführung und Kühlung werden exakt auf Ihre Anwendung abgestimmt.
Fertigung
Unsere Induktoren werden mit hoher Präzision gefertigt und geprüft. Hochwertige Materialien und saubere Verarbeitung sorgen für maximale Belastbarkeit und lange Standzeiten.
Auslieferung & Service
Auch nach der Inbetriebnahme begleiten wir Sie mit Reparaturen, Optimierungen und technischem Support, um die Leistungsfähigkeit Ihrer Induktoren langfristig zu sichern.
Reparatur von Induktoren
Optimierung bestehender Induktoren
Induktoren aller Hersteller
Häufig gestellte Fragen
Sie haben Fragen zu unserem Induktorbau, einer Reparatur oder einer individuellen Entwicklung? Hier finden Sie Antworten auf die häufigsten Fragen unserer Kunden.
induktorbau
Entwickeln Sie auch individuelle Sonderinduktoren?
Welche Informationen benötigen Sie für eine Anfrage?
Wie lange dauert die Entwicklung eines neuen Induktors?
Entwickeln Sie auch Prototypen und Einzelstücke?
reparatur & service
Reparieren Sie auch Induktoren anderer Hersteller?
Wann lohnt sich eine Reparatur statt einer Neuentwicklung?
Können bestehende Induktoren hinsichtlich der Standzeit optimiert werden?
Begleiten Sie Projekte auch nach der Inbetriebnahme?
